石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构。每一网层间的距离为3.40Å，同一网层中碳原子的间距为1.42Å。属六方晶系，具完整的层状解理。解理面以分子键为主，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。
石墨粉 活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，活性炭的种类很多，到目前为止尚无精确的统计材料，大约有上千个品种。
分子结构不同
石墨颗粒的主要用途是高温，润滑作用：
而活性炭颗粒具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
石墨是层状的原子晶体，是六元环连成的片状结构。活性炭是由果壳、木质、煤炭等炭化而成的多孔结构，随活化程度和活化方式的不同官能团表面炭黑可用于制造油墨、油漆、墨汁等。
粉末活性炭与不定型颗粒活性炭的区别是外形粒度0.18为界限，大于0.18mm的颗粒占多数的为不定型颗粒活性炭，小于0.18mm颗粒占多数的为粉末状活性炭。颗粒活性炭一般由椰壳或果壳制作，粉状活性炭一般木屑或煤等为原料。
除尘灰分离石墨粉为原料制备颗粒活性炭的工艺和性能。该研究可为国内钢铁企业除尘灰的综合利用探索新的开发应用途径，对工业废料的充分利用提供试验依据。钢铁企业的除尘灰对生态环境造成严重污染，将其作为二次资源加以利用，提高其应用价值已成为一个重要的研究课题。通过正交实验确定了除尘灰分离碳粉物理活化法制备的最佳工艺；在最佳工艺参数下，用铵盐浸渍处理后水蒸气活化法和预浸渍处理后水蒸气活化法制备。 预处理法制得的比表面积达，收率为预处理可以影响炭化过程，还可以与碳粉中的等无机杂质反应生成可溶性盐，经酸洗后去除了的灰分，提高了的性能。
润滑石墨粉分析表明，各活化方法制得的除尘灰基具有不同的微晶结构，根据方程和公式可以计算出的微晶大小及层面间距。随着表面积的增加，的石墨化度下降，无定形炭含量提高，其微晶结构的不规则程度增大。烧结矿是高炉冶炼的含铁原料之一，一般采用抽风烧结方式生产，研究结果表明:除尘灰分离碳粉经物理活化后可制得具有较好吸附性能的，其比表面积可达，收率为;铵盐浸渍预处理对的性能有较大影响，浸渍比(铵盐溶液的体积:碳粉质量g)为时，的比表面积为活化收率为，优于直接用水蒸气活化制得的的性能。其具体方法为:将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例混合，并配以适量水分，经混合及造球后进行抽风烧结，生产出合格的烧结产品，但由于烧结过程中要添加近6%的燃料，因此产生了大量对环境有污染的烧结尾气系统地研究了各活化工艺因素对孔隙结构及吸附性能的影响，通过试验证明了除尘灰分离粉制备的可行性。